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专营：合金带材、合金管材、合金棒材、合金钢丝绳等镍基合金材料。-正公差与负公差：在国内提到公差，绝大部分往往就是指负公差。当然正公差一定也是有的，但是很少很少。,EN 10273用于压力目的的热轧可焊接钢棒具有特定的高温性能,日本的钢号中若是从美国引进的牌号，则在三位数字前加前缀“SUS”（也即是英文steel use stainless的简称），但与ASTM（美国材料与试验协会）差别的是若日本自己研制的钢号则后缀“J”表示Japan。如“SUS 316J1”，区别于“SUS 316”。,＋ U未经处理,中国 GB24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带镍基合金定义：镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之，常见产品之Ni含量都超过50wt%，由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy)，一般是应用在540oC以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。镍基合金特点：镍基合金是超合金中应用广、强度的材料。超合金之名称即源自于材料特色，包括：(1)性能超优异：高温下可维持高强度，且具有优异的抗潜变、等机械性质，以及耐蚀特性与良好的塑性和銲接性。合金添加超繁杂：镍基合金常添加十种以上之合金元素，用以增进不同环境之耐蚀性；以及固溶强化或析出强化等作用。工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种严苛之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。
我们专业从事高温合金、耐蚀合金、精密合金等特种合金及其制品的研发与生产，具有从真空感应熔炼、中频感应熔炼、电渣重熔、锻造加工、热处理到机加工全套生产线及德国原装进口的SPECTRO光谱分析仪、美国LECO氧氮氢气体分析仪、德国莱卡LEICA金相显镜、美国NITON便携式光谱仪、高频红外碳硫分析仪、试验机、硬度分析仪、超声波探伤仪等一整套检测设备。主要进口厂家：1.美国：超合金SMC、泰克罗伊TECH、鹰科INCO、阿克泰克ALCOTEC、林肯LINCOLN、哈里斯HARRIS、牛津OXFORD、GULF、泰克罗伊TECHALLOY、哈伯特HOBART；2.日本：神钢KOBELCO、日亚NIKKO、WEL、特钢TOKUYO、日铁、油脂TASETO、东海；3.瑞典：阿维斯塔AVESTA、山特维克SANDVIK、伊萨ESAB；4.德国：伯乐蒂森BOHLER THYSSEN UTP、宾采尔BINZEL；5.英国：曼彻斯特METRODE；瑞士：奥林康OERLIKON；法国沙福SAF；6.意大利TFA弗力钢线；韩国：现代HYUNDAI；高丽KISWEL；7.奥地利：VIETE
上海翔洽金属制品有限公司
(Shanghai Xiang Qia Metal Products Co., Ltd.)
成立于2001年，地处经济发达的长三角地区——上海，是一家生产销售：特种合金，镍及镍基合金，高镍合金，英科耐尔合金，双相钢，奥氏体不锈钢，铜及铜合金（紫铜，黄铜，铬锆铜，锡青镍，白铜等），法兰，紧固件等系列的企业。翔洽公司现有员工200多人，拥有技术骨干40多人及业务娴熟的营销人员和一支技术精湛的售后服务队伍；为照料客户不时之需，为客户提供亲切满意的服务。销售网络和服务网络可以随时为客户提供货源产品和快速便捷的售后服务。同时，为了服务于不同行业的用户，更便捷的提供客户满意的产品，公司还自主开发了一套ERP电子资源系统。采用先进的网上库存传输系统，快捷的物流方式，保证所有客户的订单都能在短的时间内获得准确的答复及稳定的物流运输，做到“客户至上，满意一百”的服务方针。让生产加工企业的“采购”更轻松、更便捷。翔洽公司从成立至今，与国内外钢厂建立了长期的战略合作伙伴关系，从材料源头抓起，步步把关，确保了广大新老客户“买的放心、用的满意”运营方针，在市场上取得了斐然的成绩，赢得了广大同仁的好评。
上海翔洽金属始终以“开拓进取，发展创新”为指南；以“诚为本、共同发展、相互双赢”为经营理念。始终如一的贯彻以“完善的技术、品质、完备的服务、合理的价位”为企业目标
翔洽金属制品(临汾市分公司)长期以来培养 不锈钢技术人才，积累了从 不锈钢产品开发、工艺、工装设计到批量生产的丰富的理论和实践经验。能够在较短的时间内开发出满足用户要求的 不锈钢产品。
质量方针：以客户为中心、以 不锈钢质量求发展、以技术带进步、以管理创效益。
企业作风：求是务实、行动迅速、细致周到、精益求精。
主要应用 1、航空航天领域我国发展自主航空航天产业研制先进发动机，将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。航空发动机被称为“工业之花”，是航空工业中技术含量、难度的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机，特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗yang化、耐腐蚀等性能，这几乎是结构材料中的性能要求。高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料。目前，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上。在现代先进的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上，高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮pan四大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。 2、能源领域高温合金在能源领域中有着广泛的应用。煤电用高参数超超临界发电锅炉中，过热器和再过热器必须使用抗蠕变性能良好，在蒸汽侧抗yang化性能和在烟气侧抗腐蚀性能优异的高温合金管材；在气电用燃气轮机中，涡轮叶片和导向叶片需要使用抗高温腐蚀性能优良和长期组织稳定的抗热腐蚀高温合金；在核电领域中，蒸汽发生器传热管必须选用抗溶液腐蚀性能良好的高温合金；在煤的气化和节能减排领域，广泛采用抗高温热腐蚀和抗高温磨蚀性能优异的高温合金；在石油和天然气开采，特别是深井开采中，钻具处于4-150 ℃的酸性环境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必须采用耐蚀耐磨高温合金 。我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高，拉动了对发电设备用的涡轮pan的需求。正在进行国产化研制的新一代发电装备－大型地面燃机（也可作舰船动力）取得了显著进展，实现量产后将带动对高温合金的需求。同时，核电设备的国产化，也将拉动对国产高温合金的需求。
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